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耐火澆注料的施工步驟

發布者:admin  發布時間:11個月前

一、施工前的檢查

  施工前的檢查應嚴格進行,包括以下内容

  1. 明确澆注料設備的外形結構并清潔

  2. 工藝孔洞的留設

  3. 施工機具的完好情況,振搗工具等必須有完好各用件

  4. 錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須作好膨脹補償處理

  5. 周圍耐火磚隔熱層做好澆注料失水(膠)的預防措施

  6. 澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗以檢查是否失效

  7. 施工用水質必須達到飲用水的質量

  8. 施工工藝配方的落實

  9. 澆注程序

  以上檢查不合格時應處理合格後方可施工,過期失效的材料不得使用。

  二、施工用模闆

  可用鋼闆或硬木闆(竹闆)制成。模闆要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模闆要用除模劑,木模闆要刷防水漆。重複使用的木闆要先清洗再使用。

  三、澆注料襯裡施工

  3.1澆注料施工

  3.1.1澆注料攪拌

  攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機,攪拌時應先幹混,再加入80%溶劑攪拌,然後視幹濕程度和施工具體部位的要求,再徐徐加入剩餘溶劑,直到獲得适宜的工作稠度為止。在保證施工性能的前提下,溶劑量宜少為好。

  澆注料應整袋使用,攪拌好的澆注料必須在30分鐘内有完。在高溫幹燥的作業環境中還要适量縮短時間。已經初凝或結塊的澆注料不得使用,也不得加溶劑攪拌再用。

  3.1.2 振搗

  澆注料倒入模闆内應立即用振動器分層振實,每層高度小于300 mm ,振動間距以2500mm為宜。振動時盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置久振和重振。澆注料表面返漿後應将振動器緩慢抽出,避免澆注料産生離析現象和出現空洞。

  澆注完成後的澆注體在凝固前不能再受壓和受震。

  3.1.3 澆注量及膨脹縫

  大面積施工澆注時要分塊施工.每塊澆注區面積以1.5m²為宜(與一次攪拌量同步).膨脹縫按要求留設(一般在澆注時同步考慮),不得遺漏。在窯、分解爐内的膨脹縫設在環形圈軸向上,不少于4道,以矽酸鋁纖維棉氈為材料。

  3.1.4養護及脫模檢查

  待澆注料表面幹燥後根據施工養護要求進行必須的養護,特别是需水養護的澆注料,定期灑水,保持其表面濕潤。澆注料終凝後可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模闆須待強度達70%後方可脫模。

  模闆拆除後應及時對澆注體檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要将缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質的搗固料填實繼續養護。禁止用泥漿抹平掩蓋問題。

  3.2 複合襯裡施工

  對耐火隔熱複合襯裡要分層分段施工,嚴禁混層混漿施工,隔熱材料(如矽鈣闆、矽鋁闆、石棉或礦渣棉等)應塗噴防水防潮材料。


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